中国领先的企业技术服务平台

返回贤集网 返回论坛
贤集网技术论坛APP下载
0 回复贴,共 0回复 收藏

门窗智能生产线的灵活与实用之道

门窗智能生产线的灵活与实用之道

概述

由于我国建筑门窗尺寸不统一,门窗产品只能个性化定制,同时缺少有效的国家标准,使得门窗制品产业化发展难以落地,单纯依靠人工生产,质量良莠不齐,企业难以做大做强,所以满足智能化要求的门窗生产线应至少具备:节省人工、降低劳动强度、提升效率、产品一致性强、柔性换型迅敏等特点。

图1 门窗制品人工生产现状


门窗定制化的生产模式不同于标准产品,它工艺琐碎,中间环节较多,出错可能性更大。北钢联在某新材料门窗总装车间的调研中发现:前端工艺设备,使用了全自动数控加工中心进行原料生产,产量达20件/H,后端的附属件装配全部由人工完成,装配效率不及来料速度的一半,同时存在堆料现象。一部分工件尺寸大,人工单面装配后质量重,不易翻转背面装配;不同规格门窗来料、下料和暂储料搬运量大、搬运时间过长,大大制约了企业产能。该企业表示,他们急需物流线、翻转机构、装配机构等提高产品生产的自动化程度。为帮助用户实现企业转型升级,北钢联的工程专家针对该工艺,为他们定制了一条铝包木门窗智能化生产线。

图2 铝包木门窗智能生产线示意图


生产线结构介绍


1.悬臂吊

可实现产品的上下料,上线后的产品,首先经过卡扣装配工位,由转配专机完成相关动作,制成半成品。


2.自动翻转机构

采用可移动的一体两翻转工位模式,利用圆形翻转机构及行走齿轮齿条机构配合,产品行走半周,传感器感应行走长度,到位后停止可实现180度翻转。配套可调夹具,能实现不同规格门窗的固定(最大尺寸可达2.5*3.5m,重量达0.5T)。

图3 自动翻转机构示意图


3.辊筒物流线

由上料运输线、2台翻转下料过渡输送线和下料输送线组成,将所有生产设备连接成统一的整体。


4.存储升降机构

平台用于存放门窗框,由传动机构及导向装置配合控制平台的升降,平台感应到门窗框数量的变化,传送给控制系统信号,启动传动机构,实现平台升降。设置限位块,使平面保持稳定位置,防止在门窗框取放过程中发生碰撞导致产品损伤,最大可存储20个产品,提升能力达12吨。


该线实现了设备间点和点的对接,利用生产管理软件提升运营水平,整系统除设备巡查人员、中控室管理人员,无任何一线操作工人,生产效率提高近一倍,可满足前端来料节拍,整线运行顺畅,产品一次性合格率提高至99%。同时预留MES扩展接口,方便未来门窗制品暂存措施的升级。


未来,有关部门将出台相关标准统一住宅门窗尺寸大小,此项政策将把制约门窗行业发展的瓶颈打破,许多中小企业将面临出局的危险。如果一家企业能率先实现智能化、规模化、标准化的生产,这无疑是掌握了未来市场的发展先机,从而引领市场趋势,甚至引领行业的发展。









回复
0 个回复,共 0
发布回复

  • 获取验证码 *