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结构工程师加强版面试题10道(附答案)!80分录用,你OK吗?

1.画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口?



答:结构图见上图,三板模常用点浇




2.在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些


答:

在设计胶件时, 必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能.具体有以下几点:  

1).分型面

2).出模方式,避免侧凹和内陷 

3).脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意.

4).顶针位置,特别是透明胶件

5).浇口位置,避免影响外观  

6).胶件尺寸确保模具强度,

7).披缝位置




3.金属壳的在设计应注意那些方面 ?


答:

金属壳拆件时一般比大面低0.05MM,Z向也低0.05。 金属要求接地,接地一般用导电泡棉,导电布,弹片,弹簧等 金属件上做卡扣时,扣合量不能太大,一般0.30左右。 金属件上做螺孔时,先做底孔通过后续机械攻丝.




4.产品生产时出现结构问题,如何处理?


答:

严重就停止生产。一般情况下先收集问题啤件分析问题发生的原因。


根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法,及时跟进以保证出货,并提出根本解决对策,出相关报告知会各部门负责人。 需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题,是否可即时改模。 改模OK后做相关测试放产,出改模放产通知,并附新旧件;




5.产品走披峰,毛边如何从注塑和模具两方面改善


答:

产品毛边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。


⑴模具问题:

① 型腔和型芯未闭紧;

② 型腔和型芯偏移;

③ 模板不平行;

④ 模板变形;

⑤ 模子平面落入异物;

⑥ 排气不足;

⑦ 排气孔太大;

⑧ 模具造成的注射周期反常。


⑵设备问题:

① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;

② 注压机模板安装调节不正确;

③ 模具安装不正确;

④ 锁模力不能保持恒定;

⑤ 注压机模板不平行;

⑥ 拉杆变形不均;

⑦设备造成的注射周期反常


⑶注塑条件问题:

① 锁模力太低

② 注射压力太大;

③ 注射时间太长;

④ 注射全压力时间太长;

⑤ 注射速率太快;

⑥ 充模速率不等;

⑦ 模腔内料流中断;

⑧ 加料量控制太大;

⑨ 操作条件造成的注射周期反常。


⑷温度问题:

① 料筒温度太高;

② 喷嘴温度太高;

③ 模温太高。





6.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模?


答:

双板模具直接进胶,三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口(细水口)双板模具一般为大水口进胶,如果产品尺寸、外观要求较严,采用细水口多点进胶,就采用三板模,普通大水口或是普通的潜胶就采用两板模 (模具图如下)





7.在产品结构设计中那些材料可用于强脱?设计强脱结构应注意什么?


答:

强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性(PVC,TPR TPU TPE EVA BS等)设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸 ,PP PE PVC硅胶。需要注意产品顶出模具时要有让位。强脱结构因该注意的地方有:1,顶出时产品是否有足够的空间变形,2倒扣的深度是否合适,PP、PE可采用强脱,设计时也要考虑倒扣的大小,如果可能倒扣上也要国斜度;




8.螺丝柱设计时,在什么情况下须设计加强筋?


答:

螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。一般情况下,都会加,有几个好处1。利于塑胶的填充,2增加塑胶的抗扭转、弯曲强度,3对肉厚较小的柱子起加强作用,防止螺丝柱爆裂、发白。4,将壳体与结构连成一个整体,增加整个零件的刚性;




9.按键设计时应注意哪些内容?


答:

注意防转动,给一点拔模斜度防卡死 ,给一点导向; 在做一点结构防止掉出。 多个按键连接在一起的 设计放连动点,定位要合理,不需要精确定位的按键,注意脱模斜度和间隙,防止卡死。做挡边防止脱落;


需要定位的按键,主要弹性臂的长度厚度及形状,以及复位和手感,留处出点间隙方便调整;


不同表面处理和外壳工艺对间隙的影响;




10.什么样的项目是好的项目?


答:

主要考虑几个方面:ID还原性成本可靠性易于组装整体精致度用户体验销量



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